三坐标测量仪主要是测量什么用的2020-11-10 14:14:16

三坐标测量仪主要是测量什么用的

装载机前车架属于大型结构件,其关键尺寸多为空间尺寸,使用普通的钢尺、卷尺和高度游标等测量工具,很难进行测量。但是,对于研究结构件制造工艺来说,了解和掌握结构件关键尺寸在焊后及机加工后等各工序的变化情况,具有非常重要的意义,是制造工艺技术改进方向和改进效果的数据基础。因此,如何真实客观的收集大型结构件空间尺寸数据,是进行工艺改善工作的前期任务。

对于装载机结构件空间尺寸,一般使用固定式三坐标测量机进行测量,但是需要将结构件吊至固定式三坐标测量机的工作区域才能进行,测量完成后又转运回生产线,这样即会消耗不必要的人力资源和能源,又会影响生产的顺利进行。而关节臂三坐标测量仪,如图1所示,可根据结构件的存放位置进行移动,并就地进行测量,不影响生产线的运行,又可准确的测量结构件的空间尺寸(空间长度精度为0.05mm),这为数据收集工作提供了极大的便利。本文以装载机前车架为例,介绍了关节臂三坐标测量结构件时应遵循的基本原则、数据采集的方法、尺寸测量的方法。

关节臂三坐标测量基本原则关节臂三坐标遵循的测量基本流程:关节臂连线安装测量软件开启并新建测量项目图纸分析确定须测量的元素进行测量元素的数据采集利用数据建立工件坐标系在该坐标系下测量各种待测元素输出测量报告。在数据采集过程中,工件及关节臂不允许被撞击或碰撞,防止由于碰撞而导致工件或关节臂的轻微偏移,造成测量误差。在数据采集时,测头应尽量与工件被测表面垂直。

使用关节臂三坐标坐标测量仪对装载机前车架结构件关键尺寸进行测量,在不影响车间生产的条件下,可方便快捷地获取前车架关键尺寸在各个工序后的变化情况。在了解并掌握关键尺寸的变化情况后,通过优化拼装工艺和工装,提高关键尺寸的精度和稳定性;通过优化焊接顺序和利用焊接反变形方法,减少前车架的焊接变形,为机加工工序降低余量,取消某些加工工序打下基础,进而提高企业的制造技术水平。

关节臂三坐标测量仪.jpg



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